樹脂、3鋳造MTB-6048エポキシアート：1
樹脂、3鋳造MTB-6048エポキシアート：1
樹脂の基礎、指示やヒントをキャスティングCastin'クラフト
樹脂鋳物の基礎
樹脂鋳造は、あなたがcrystal-のほぼすべてのオブジェクトを埋め込むか包み込むことができますエキサイティングで楽しいクラフトです
透明なプラスチック。樹脂クラフトを始めるために必要な基本的な材料を見つけることは簡単で、比較的安価です。
あなたは必要になるでしょう：
1.注型用樹脂と触媒
2.使い捨て紙コップの混合を卒業しました
3.木製攪拌棒
4. A型
5.オブジェクトは、あなたが埋め込むことを望みます
色染料および顔料はオプションであり、特殊効果や背景の多様性を作成するために使用することができます。
クラフト用品趣味、工芸品で利用可能であり、プラスチックが液体から固体に変更することができる樹脂をキャスティングする方法の基本をstores.Understanding供給樹脂に成功し、無期限に続く両方の実用的かつ奇抜なプロジェクトの多種多様を作成することができます！
注型樹脂
エポキシ樹脂は、その明快さと質量にキャストする能力について述べました。その液体形態で、鋳造樹脂は、コーンシロップ及び藁から光アクア範囲のわずかな色の一貫性を有しています。硬化プロセスの間にわずかな色が出て漂白すると樹脂がクリスタルクリアになります。樹脂をキャストのスチレン臭を注ぐときは、十分な換気を持っている場合はあまり好ましくない。硬化したら、あなたのキャストの作品は、少し臭い場合があります。キャスト樹脂は、直射日光のうち、子供の手の届かないところに、室温（72°F）で保存されるべきです。適切に保存された場合は、保存寿命は約9〜12ヶ月です。
触媒 /硬化剤
液体注型用樹脂に添加し、触媒（硬化剤）は、樹脂を硬化させ、熱を発生させる化学反応を生じさせます。発熱量は、4つの要因に依存します。
触媒の使用量
鋳物の厚さ
気温や鋳造樹脂の温度
着色顔料又は染料の量（使用する場合）
単独または組み合わせて、これらの要因のいずれかを増加させると、硬化又は硬化速度を変更します。例えば…
触媒の量をncreasingすると、より早く治すために樹脂の原因となります。過触媒、しかし、埋め込みの、または金型の歪みの退色、鋳片に過度の熱、骨折を引き起こす可能性があります。触媒下で付着性または粘着性表面を有する鋳片を生成することができます。
厚い鋳物は薄い鋳造よりも早く硬化します。
室温が高いほど、より高速鋳造が硬化します。
あまりにも多くの色を追加すると、遅く又は治癒を阻害します。
硬化プロセスの間に、触媒添加樹脂は、（「クリック-ハード」に最終的には20〜30分で「固いゲル」、約15〜20分で「ソフトゲル」に液体から一連の段階を経て、 ）段階は、1〜24時間で硬化させました。このサイクルの長さは、前述の4つの要因に応じて大きく変化するであろう。触媒の添加及びゲルステージの間の期間は、樹脂の「作業時間」または「ポットライフ」と呼ばれます。一般に、これは15〜20分程度です。あなたはそれがゲル化した後に触媒添加樹脂を注ぐことができないので、「作業時間」の間に注ぐことができるよりも多くの樹脂を触媒しないでください。あなたの鋳造の樹脂缶に触媒添加樹脂バックをかけないでください。触媒は、太陽光のうち、常温で保存し、適切に保存されているchildren.Shelf生活の手の届かない不定限りであるべきです。
埋め込み
ここで中断または注型用樹脂中に入れることができ、いくつかの提案オブジェクトは、次のとおりです。
破砕ガラスコインファブリック花 - 乾燥または押されたガラス宝石やビー玉グリッター昆虫や生物学
ジュエリー所見葉機械部品、ナット、ボルト等Metalcoins又は刻印を-driedまたは押さ標本
プレート紙は岩、小石、砂利種子、エンドウ豆、豆、パスタ、スパンコールをスパイス？シェルを撮影しますか？小さいです
鋳物スタンプ樹脂、紙幣ウッド
「ウェットアウト」や液体がそれらの上に注がれたときに暗くする傾向を持っているシールオブジェクト。1部の水に超SealTMビニル樹脂接着剤/シーラー、または4部ホワイトグルーはうまく機能します。接着剤またはシール材の被覆に起毛樹脂をキャスティングでコーティングされたオブジェクトを埋め込む前に完全に乾燥させなければなりません。任意の埋め込みは、プラスチック部品をwell.Embedding付着する樹脂のためにドライ、ワックスフリーグリースフリーにする必要があり、鋳造時に発生する熱を歪ませるある種のプラスチックを引き起こす可能性として、実験が必要です。たとえば...アクリル、ポリエチレンおよびポリプロピレンプラスチック片は、より耐熱性plastic.Any埋め込みをベースビニルまたはスチレン製のものよりように見えるよく接着する樹脂の乾燥、ワックスを含まないグリースフリーでなければなりません。プラスチック片を埋め込むことは、鋳造時に発生する熱は、プラスチック片であるように見えるdistort.For例アクリル、ポリエチレンおよびポリプロピレンのいくつかのプラスチックを引き起こし得るような実験を必要とする、より耐熱性のビニル又はスチレン系プラスチック製のものより。
顔料
エポキシ注型樹脂を使用するために設計された唯一の染料や顔料を使用してください。染料は、あなたが鋳片「を介して見る」することができ、一般的に透明です。顔料は、固形物を提供し、一般的に不透明です。着色剤は、全体の鋳造を着色するために使用され得るか、または背景を作成するために、最終的な層に使用することができます。あなたの混合容器に着色された樹脂が薄くエリアに注ぎときよりもはるかに暗くなりますことを心に留めておいてください。原則として樹脂のオンスあたりの着色剤の2〜3滴、色の所望の強度を生成します。
金型
金型の様々な材料は、樹脂鋳造のために使用することができます...
そのようなPyrexTMラテックス、天然ゴム、柔軟ビニルプラスチゾル、金属、アルミニウム、ステンレス鋼、シリコーン、RTVゴム等オーブン防止ガラス、
セラミック、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタンエラストマー
（注：一部の金型の型は、金型に付着するキャストを維持するために離型を使用する必要があります。）
パーフェクト樹脂が有するキャスティングするための手順
「ポリ」金型の準備
プロジェクトを開始する前に、すべての手順をお読みください！これらは、メーカーのラベルの注意事項など、プロジェクトの方向性を含んでいます。
離れて65〜75の室温度Fを維持することができる任意の食事の準備から、換気の良い場所を選択してください。
MylarTMプラスチックシートとのレベルの作業表面を覆う、ワックスペーパーのいくつかの層は、新聞の上に固定、またはシートofplasticラップはあなたの仕事の表面にテープで固定します。（MylarTMアートとグラフィックの供給店で、プラスチック用品店で入手可能です。）
プロジェクトを開始する前にすべての材料を収集します。
液体注型用樹脂のクリーンアップのための便利なアセトンや消毒用アルコールを保管してください。
測定樹脂
注がれるべき層の数と、最初の層に必要な樹脂の量を決定します。使用している金型がない場合
ではない、それに含まれるオンスの数を述べる水で鋳型を充填した後、合計を決定するために、計量カップに注ぎます
必要となる樹脂の量。
空気乾燥にプラスチックのポリカビが傷を避けるために許可します。非プラスチック金型は、糸くずの出ない布や紙タオルで乾燥させてもよいです。
樹脂を正確に測定するためのオンス目盛り付きワックスフリー使い捨て紙計量/混合カップを使用します。
触媒添加樹脂と接触したとき、彼らが溶けてしまうよう発泡スチロールや透明なプラスチックのコップを使用しないでください。
混合樹脂のバッチごとにクリーンカップと撹拌棒を使用してください。
あなたの使い捨ての計量/混合カップに樹脂をキャストするのに適切な量を注ぎます。
重要！ポリ金型触媒チャート
このチャートは、おおよその目安として意図され、そして樹脂のオンス当たりの触媒の滴で表現されます。これは、70°-75°Fの室温に基づいています。暖かい温度では、樹脂のオンスあたりの低下によって触媒を低下させます。より低い温度のために、樹脂のオンスあたりの低下によって触媒の量を増加させます。あなたの特定の条件のための触媒の正確な量を決定するために実験する必要があるかもしれません。
注：1 5を通してポリ金型を使用する場合は、推奨される触媒の滴の高い数値を使用しています。
6 8を通してそのポリ金型を使用する場合、推奨される触媒の液滴の低い番号を使用。
注：以上の5つの層を注ぐ場合は、各触媒化層はビルドアップの熱硬化プロセス中に追加することに留意してください。あなたは、埋め込みの周りを破砕することなく、良好なことを可能にするそれぞれの層のための触媒の滴の数、ハード治療法を決定するために実験する必要があります。
使い捨て木製攪拌棒や舌圧子は、混合のために使用します。
（オプション）の着色剤を追加
所望の色合いが達成されるまで、一度に少しだけ染料や顔料を加えます。一般に、樹脂のオンスあたりの着色剤の二つまたは3滴は、所望の強度を提供します。あまりにも多くの着色剤は、樹脂の硬化を抑制します。
色が原因の容器の深さに、鋳造に比べてカップに暗くなります...覚えておいてください。
ブレンドによくかき混ぜます。
追加触媒
金型の大きさは、注ぐの深さとお部屋の温度は、触媒の使用量を決定します。
グラフの反対や樹脂製造のラベルの指示に続いて、鋳造樹脂に触媒の適切な量を追加します。これは、適切な硬化を保証するために、この段階で厳しいことは非常に重要です。
完全に混合します
攪拌棒や舌圧子を使用して、少なくとも1分間徹底的に激しく樹脂と触媒を混合します。樹脂及び触媒の適切な混合を保証するためにあなたの撹拌棒を用いてカップの側面および底面をこすり。
金型に注ぎます
金型が注ぐ前に、清潔で乾燥したレベルであることを確認してください。あなたが注がれた後、金型をピックアップしたり移動したりしないでください
第一の層。
ゲルに許可
樹脂は、約15〜25分でセットゼリー-O TMの整合性）に[ゲル化します。攪拌棒で表面をテストします。あなたの埋め込みのの重量を支えるために十分な硬さがなければなりません。表面が固いゲルに達していない場合は、お使いの攪拌棒で再び数分以上とテストを待ちます。
鋳造のレイヤーは、最終的な層が注がれたまで完全に硬化または硬化させてはいけません。完全に硬化した層は、追加のは、前の層の側面を下に実行するために注ぐできるように、金型の側面から離れて収縮します。これが発生した場合、それは長い研磨と研磨作業が必要となります。
あなたのembedmentsを置きます
覚えている...あなたは逆に階層化されています。あなたが注ぐ第一層は、あなたの鋳片の前になります。
ゲル状の層の上にダウン場所面に埋め込みのを入れてください。
気泡をトラップ防ぐためのヒント
彼らの「顔」に気泡を閉じ込めてアイテムを埋め込む場合、埋め込みのを配置する前に金型内に触媒された樹脂のあなたの次のバッチの半分を注ぎます。すると、下の埋め込みは、除名の気泡に樹脂中にゆっくりです。
三次元物体のためのそのようなゲル化表面上にフェースダウン配置する前に触媒樹脂のあなたの次のバッチにドライフラワー、ディップそれとして。
そっと押し埋め込みのご攪拌棒で無料閉じ込められた気泡をします。
追加の層を注ぎます
埋め込みさんの追加の層は、より大きな深さと次元「浮き」の外観の外観を与えます。
触媒チャートを参照すると、先に概説した手順を繰り返して、層を追加します。埋め込みさんを追加する前に、ゲルに各層を許可するようにしてください。
最終層のためには、着色剤を使用してバックグラウンドを作成することもできます。一般に、樹脂の鋳造オンス当たり染料または顔料の2-3滴の硬化を阻害することなく、所望の色を生成します。染料または顔料は、確か前の層がしっかりと最終的なカラー層を注入する前に、ゲル化したcatalyst.Makeに加えて、樹脂に添加されます。しない
あなたの金型を入れすぎ。
特記事項
また、着色剤との組み合わせで、あなたは、樹脂のオンス当たり表面硬化剤の6〜8滴を使用することができます。表面硬化剤は、粘着性のない表面を生成するために、触媒と樹脂に加えて使用されています。表面硬化剤は、着色剤なしで使用する場合【、最終層の外観はわずかに曇っなく明らかであろう。）
金型から鋳造を削除します
清潔な撹拌棒を使用して鋳片の表面をタップします。硬化すると、それはタップすると粘着することなく、「ハードクリック」します。キャストのエッジは、金型の表面のカビや全部または一部の側面から離れて縮小しています。
表面粘着性が残っている場合は、数日間定期的にチェックし、硬化時間まで許可します。
、エッジによって金型をつかみプラスチックラップのクリーン枚以上反転して、アイスキューブトレイと同じように金型を曲げます。
キャストは、適切に触媒作用及び硬化あれば、簡単に金型のドロップアウトする必要があります。
それが完全に乾燥するまで、傷や指紋を最小限にするために、あなたのキャストを処理しません。
鋳物の仕上げバック
最終的な表面層が若干テクスチャオレンジの皮の外見を持っていることは正常です。
テーブルトップを保護し、より完成した外観を提供するには、フェルトやシートコルクの部分をカットして、鋳片のベースに、それを接着することをお勧めします。エポキシ接着剤または接着セメントはうまく動作します。
指紋などのマイナーな傷を削除するには、透明なアクリルシーラーであるレジンクラフト表面コートスプレー、のいくつかのコートをスプレー。
